；在機身設(shè)計上采用左牽引部、牽引控制箱和右牽引部三段式
，改善機身的整體性能
；在采煤機的操作上采用了先進的無線電遙控技術(shù)，同時還可進行手動操作
，使產(chǎn)品達到國際先進水平
。
平陽重工集團在研制中投資500多萬元增加技術(shù)裝備等，展開電壓控制系統(tǒng)的技術(shù)攻關(guān)
，電壓控制實現(xiàn)了手按鈕操作和電液控操作
，成為目前國際上最先進的液壓支架電液控制系統(tǒng)。
山西煤機制造公司在研制中首創(chuàng)了刮板螺栓涂樹脂材料+鎖緊螺母的緊固方式
，有效地解決了刮板螺栓松動問題
。又采用乳化液介質(zhì)專用液壓馬達+減速器緊鏈的方式，有效地提高了低速重載條件下扭矩傳遞的穩(wěn)定性和可靠性
。還采用液壓鎖+機械鎖雙重鎖緊保護的新型可伸縮刮板機機尾
，提高了刮板鏈張緊的可靠性。同時研制了鏈條張力測量裝置
，解決了頭
、尾全封閉狀態(tài)下鏈條張力的適時調(diào)整問題，使我國這套輸送裝備技術(shù)達到國際先進水平
。
煤機制造史的跨越
據(jù)了解
，這套綜采成套設(shè)備“巨無霸”的售價僅為4億多元，遠低于國際同類產(chǎn)品8億～9億元的招標價格
，且其他配件比國際同類產(chǎn)品低3/4
。按照我國每年從美國和德國等進口100多套綜采成套設(shè)備計算，用我國自行研制的這套綜采成套設(shè)備替代進口
，每年可節(jié)約上百億美元的外匯
。
中國煤機協(xié)會會長、專家評議組組長許亞雄告訴記者：“太礦2500千瓦采煤機不僅是國內(nèi)，也是國際上目前功率最大的機型
。這是我國綜采設(shè)備實現(xiàn)國產(chǎn)化逐步替代進口的開始，也是我國煤機制造史上的一次跨越�
！倍滋拙C采成套設(shè)備“巨無霸”的成功下線
，表明我國綜采制造的質(zhì)量和技術(shù)已達到國際先進水平，這對振興我國綜采制造業(yè)無疑是巨大的鼓舞
，也是對我國煤礦綜采成套設(shè)備逐步替代進口的極大促進
。
天津海士力機械設(shè)備有限公司銷售的產(chǎn)品包括：柱塞泵、同步馬達
